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在合金鑄鋼件生產中,應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作

作者:無錫市榮欣合金鋼鑄造廠   日期:2020-05-08   信息來源:www.zgdkq.com   點擊量:2148 

無錫市榮欣合金鋼鑄造廠是一家專業生產和銷售無錫合金鑄鋼件、無錫鉆探機械配件、無錫萬向軸毛坯和無錫非標鋼鑄件的無錫鑄件廠。

合金鑄鋼件生產中,應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作:

澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節,如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在鑄鋼件生產中,應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。 

首先,在澆注前企業應該做足準備工作,以保證后續的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括:a. 清理澆注場地,保證澆注流程安全順利完成。b. 檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲;c. 了解澆注合金的種類,估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量,防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。 

為了獲得合格的鑄鋼件,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。 

(1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。 

(2)就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。 

(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a.澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內靜置1-2min鎮靜后進行澆注。b. 澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產生裂紋缺陷。


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